Резервуары вертикальные стальные РВС

 

Резервуары Вертикальные Стальные РВС производимые "Волгоградским Заводом Резервуарных Конструкций"- ПО ВЗРК имеют Сертификаты соответствия № РОСС RU. АВ28.Н12262, № РОСС RU. АВ28.Н12263.

Резервуары вертикальные стальные цилиндрические (РВС) предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.

Производство стальных цилиндрических вертикальных резервуаров РВС, являющихся наиболее дешевым видом нефтехранилищ, осуществляется в достаточно короткие сроки.

Технология изготовления резервуаров вертикальных предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод.

 

Типы крыш для РВС

Каркасная крыша РВС

Каркасная крыша РВС



Крыша щитовая РВС

Крыша щитовая РВС



Крыша сферическая РВС

Крыша сферическая РВС



Конусная оболочка РВС

Конусная оболочка РВС



Плавающая крыша

Плавающая крыша



Крыши резервуаров

Вертикальные стальные резервуары РВС, предназначенные для хранения крупных количеств различных жидких продуктов, в верхней части оснащены специальными крышами. Тип крыши выбирается исходя из конструктивных свойств резервуара и эксплуатационных параметров.

  1.  Типы крыш резервуаров

Наиболее распространённые крыши для резервуаров РВС подразделяются на несколько характерных конструктивных типов:

  • • Каркасная;
  • • Сферическая;
  • • Конусная;
  • • Щитовая;
  • • Плавающая.

Оптимальный тип крыши крупных емкостных аппаратов зависит от требуемых свойств, размера и конструктивных особенностей цилиндрического снования.

  1.  Каркасная крыша

Особенностью этого типа является наличие каркаса, выполняющего роль основной несущей конструкции. Каркас состоит из несущих элементов, соединённых между собой таким образом, чтобы к ним было удобно крепить листы наружной обшивки. Каркас крепится к несущим элементам обечайки (цилиндрической части ёмкости).

Элементы каркаса представляют собой профили или фермы. Соединения элементов проектируются таким образом, чтобы локальные нагрузки распределялись равномерно. Соблюдение принципа распределения нагрузок удешевляет конструкцию и снижает её массу.

  1.  Сферическая крыша

Соединения листов, выполненных с соблюдением критериев прочности, образуют часть сферы. Сферическая форма крыши обладает значительной несущей способностью благодаря своей форме. Поэтому сферические крыши легче других типов. В зависимости от размеров, требований по нагрузкам и толщины листов сферические крыши могут оснащаться дополнительными элементами жёсткости. Крыши сравнительно небольших размеров могут обеспечивать прочностные свойства без дополнительных конструкций.

  1.  Конусная крыша

Конусные крыши, как и сферические, характеризуются значительной жёсткостью формы. Прочность обеспечивается конусообразной формой, которая распределяет локальные нагрузки равномерно по периметру основания. Благодаря этому обеспечивается и часть прочности всей конструкции.

Как и сферические крыши, конусообразные могут иметь дополнительные рёбра жесткости.

Конусные крыши имеют меньшую несущую способность в сравнении со сферическими. Однако, они получили большое распространение, так как значительно проще в изготовлении и монтаже.

  1.  Щитовая крыша

Щитовые крыши могут иметь различные формы — от плоской до сферической. Своё название они получили по конструктивным элементам, из которых собирают крышу резервуара. Отдельные щиты представляют собой сборную конструкцию, соединяемую при сборке в единое целое одним из способов. Могут применяться болтовые соединения, клёпка или сварка.

Составной элемент такой крыши — щит — включает в себя внешний лист и ребра жёсткости, которые после сочленения с другими листами образуют несущую конструкцию. Она может быть сферической, конусной, трапециевидной или конусной. Элементы щитовых крыш изготавливаются в заводских условиях, а монтируются на месте сооружения резервуара.

  1.  Плавающая крыша

Конструкция крыши предусматривает наличие герметичного понтона, расположенного в плавучем состоянии на верхней кромке жидкости, хранимой в резервуаре. Такой тип крыши отличается от остальных несколькими особенностями:

  • • Не имеет жёсткого соединения с цилиндрическим корпусом;
  • • Представляет собой понтон, плавающий в жидкости, находящийся внутри резервуара;
  • • Имеет гидравлический затвор со стенкой резервуара.

Плавающие крыши имеют ряд преимуществ перед другими типами:

  • • Минимальные потери жидкости за счёт испарения;
  • • Поддержание дополнительного давления жидкости в резервуаре за счёт веса крыши.

К недостаткам такого типа можно отнести стоимость, невозможность использования для некоторых продуктов, необходимость обслуживания для обеспечения герметичности.

Изготовление (производство) вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования

Рулонирование представляет собой индустриальный метод сворачивания в рулоны сварных полотнищ, собранных из отдельных обработанных по периметру листов. Преимущество данного метода состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, поскольку работы по соединению и сварке стенок, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в заводских условиях с применением автоматической сварки.

Стальные листы модульных размеров 1500×6000 мм сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на специальные приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов достигает 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.

Минимальное время монтажа резервуаров вертикальных данным способом уменьшается в 3–4 раза по сравнению с классической системой изготовления резервуаров РВС из сваренных листов.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки

Кроме изготовления резервуаров вертикальных методом рулонирования применяется метод сборки в полистовом варианте исполнения стенок и днищ резервуаров РВС с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм.

Механическая обработка кромок листа и снятия фасок с заданными параметрами под сварку может производиться двумя способами: на стационарных станках (торцефрезерный станок, продольно-фрезерный станок) и ручными кромкофрезерными машинками ВМ20. Листовые конструкции стенок и детали днища упаковываются и транспортируются в специально изготовленных ложементах (контейнерах).

Возможно изготовление резервуара вертикального стального РВС из малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали.

Стандартные исполнения резервуаров вертикальных стальных:

РВС–100 м³

РВС–700 м³

РВС–10000 м³

РВС–200 м³

РВС–1000 м³

РВС–20000 м³

РВС–300 м³

РВС–2000 м³

РВС–30000 м³

РВС–400 м³

РВС–3000 м³

РВС–50000 м³

РВС–500 м³

РВС–5000 м³

 

 

Для получения более детальной и точной информации об интересующем Вас резервуаре, предлагаем заполнить опросный лист на РВС в формате pdf или excel.