Емкости РВС - резервуары вертикальные стальные

 

Описание и виды

Резервуар вертикальный стальной (РВС) – это металлическая конструкция цилиндрической формы разной высоты и диаметра, предназначенная, как правило, для приема, хранения и выдачи различных видов жидкостей: воды, дизельного и реактивного топлива, нефти, бензина, мазута, битума, а также других нефтепродуктов и горюче смазочных материалов (ГСМ)в различных климатических условиях. Такие емкости используют в случае строительства нефтебаз, АЗС, мини-НПЗ, складов ГСМ.

Также РВС используются в области пищевой промышленности для хранения таких продуктов, как растительные масла, сиропы, виноматериалы, питьевая вода и т.д.

Среди всех стальных вертикальных резервуаров можно выделить следующие виды емкостей:

По конструктивным особенностям:

• Резервуар вертикальный стальной. Резервуар с крышей для хранения веществ с низкой степенью летучести;

• Резервуар вертикальный стальной с крышей и понтоном.Используется для хранения легко воспламеняющихся жидкостей (спиртовых и нефтепродуктов);

• Вертикальный резервуар стальной с плавающей крышей. Данный вид емкостей имеет постоянно плавающую на поверхности жидкости крышку, которая поднимается или опускается по направляющим, в зависимости от количества содержимого;

• Цилиндрические резервуары с защитной стенкой типа «стакан в стакане». Конструкция с двойными стенками и повышенной степенью защиты окружающей среды от протечек.

По типу хранимых жидкостей:

• сырьевые резервуары для хранения обводненной нефти;

• товарные резервуары для хранения обессоленной нефти;

• технологические резервуары для отстаивания воды.

По типу крыши:

• резервуары с крышей без понтона;

• резервуары с крышей с понтоном;

• резервуары с плавающей крышей.

По наличию защитной стенки:

• резервуары с двойным корпусом «стакан в стакане»;

• резервуары с однослойным корпусом.

Резервуары Вертикальные Стальные РВС производимые "Волгоградским Заводом Резервуарных Конструкций"- ПО ВЗРК имеют Сертификаты соответствия № РОСС RU. АВ28.Н12262, № РОСС RU. АВ28.Н12263 по ГОСТ и гарантию на весь срок эксплуатации. Также компания ВЗРК занимается гарантийным обслуживанием и ремонтом оборудования.

Производство цилиндрических вертикальных резервуаров из стали, являющихся наиболее дешевым видом хранилищ нефтепродуктов, осуществляется в достаточно короткие сроки.

Технология и процесс изготовления вертикальных резервуаров предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод (соединяет в себе рулонный и листовой методы сборки).

Крыши резервуаров

Вертикальные стальные резервуары РВС объемом от 10 до 50000 м³, предназначенные для хранения крупных количеств различных жидких продуктов, в верхней части оснащены специальными крышами. Конкретный тип выбирается исходя из конструктивных свойств резервуара и эксплуатационных параметров.

Стационарные вертикальные резервуары из стали для хранения нефтепродуктов отличаются не только техническими характеристиками и имеют различный диаметр, но и оборудованы разными типами крыш.

Типы крыш для РВС

Наиболее распространённые крыши для резервуаров подразделяются на несколько характерных конструктивных типов:

Плавающая крыша

Конусная оболочка РВС

Крыша сферическая РВС

Крыша щитовая РВС

Каркасная крыша РВС

Каркасная крыша

Особенностью этого типа является наличие каркаса, выполняющего роль основной несущей конструкции. Каркас состоит из несущих элементов, соединённых между собой таким образом, чтобы к ним было удобно крепить листы наружной обшивки. Каркас крепится к несущим элементам обечайки (цилиндрической части емкости). И в случае превышения давления внутри резервуара настил отрывается, не разрушая его стенок.

Элементы каркаса представляют собой профили или фермы. Соединения элементов проектируются таким образом, чтобы локальные нагрузки распределялись равномерно. Соблюдение принципа распределения нагрузок удешевляет конструкцию и снижает ее массу.

Сферическая крыша

Соединения листов, выполненных с соблюдением критериев прочности, образуют часть сферы. Сферическая форма крыши емкости обладает значительной несущей способностью благодаря своей форме. Поэтому сферические крыши легче любых других типов. В зависимости от размеров емкости, требований по нагрузкам и толщины листов сферические крыши могут оснащаться дополнительными элементами жесткости. Крыши сравнительно небольших размеров могут обеспечивать прочностные свойства без дополнительных конструкций.

Конусная крыша

Конусные (или конические) крыши, как и сферические, характеризуются значительной жесткостью формы и высокой стойкостью к динамическим нагрузкам. Прочность обеспечивается конусообразной формой, которая распределяет локальные нагрузки равномерно по периметру основания. Благодаря этому обеспечивается и часть прочности всей конструкции.

Как и сферические крыши, конусообразные могут иметь дополнительные ребра жесткости. Конусные крыши имеют меньшую несущую способность в сравнении со сферическими. Однако, они получили не менее широкое распространение, так как значительно проще в изготовлении и монтаже.

Щитовая крыша

Щитовые крыши вертикальных емкостей могут иметь различные формы — от плоской до сферической. Своё название они получили по конструктивным элементам, из которых собирают крышу резервуара. Отдельные щиты представляют собой сборную конструкцию, соединяемую при сборке в единое целое одним из способов. Могут применяться болтовые соединения, клепка или сварка.

Составной элемент такой крыши — щит — включает в себя внешний лист и внутренние ребра жесткости, которые после сочленения с другими листами образуют несущую конструкцию. Она может быть сферической, трапециевидной или конусной. Элементы щитовых крыш изготавливаются в заводских условиях, а монтируются на месте сооружения резервуара.

Плавающая крыша

Конструкция такой крыши емкости предусматривает наличие герметичного понтона, расположенного в плавучем состоянии на поверхности жидкости, хранимой в резервуаре. Этот вид монтируют с пригрузом центральной части для уклона к центру, чтобы исключить попадание рабочего продукта емкости на поверхность.

Такой тип крыши отличается от остальных несколькими особенностями:

• не имеет жесткого соединения с цилиндрическим корпусом;

• представляет собой понтон, плавающий в жидкости, находящийся внутри резервуара;

• имеет гидравлический затвор со стенкой резервуара.

Плавающие крыши имеют ряд преимуществ перед другими типами:

— минимальные потери жидкости за счет защиты от испарения;

— поддержание дополнительного давления жидкости в резервуаре за счет веса крыши.

К недостаткам такого типа можно отнести стоимость, невозможность применять для некоторых продуктов, необходимость обслуживания для обеспечения герметичности.

Оптимальный тип крыши крупных вертикальных емкостей зависит от требуемых свойств, размера и конструктивных особенностей цилиндрического основания.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования

Рулонирование представляет собой индустриальный метод сворачивания в рулоны сварных полотнищ, собранных из отдельных обработанных по периметру листов металла. Преимущество данного метода состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, поскольку работы по соединению и сварке стенок, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в заводских условиях с применением автоматической сварки.

Листы из стали модульных размеров 1500×6000 мм сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на специальные приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов достигает 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.

Минимальное время монтажа вертикальных резервуаров данным способом уменьшается в 3–4 раза по сравнению с классической системой изготовления резервуаров РВС из сваренных листов.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки

Кроме изготовления больших вертикальных баков методом рулонирования используют метод сборки в полистовом варианте исполнения стенок и днищ резервуаров РВС с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм. Данный метод актуален, если толщина стенки резервуара нижнего пояса РВС превышает 18 мм.

Работы по механической обработке кромок металлического листа и снятия фасок с заданными параметрами под сварку могут производиться двумя способами: на стационарных станках (торцефрезерный станок, продольно-фрезерный станок) и ручными кромкофрезерными машинками ВМ20. Листовые конструкции стенок и детали днища упаковываются и транспортируются в специально изготовленных ложементах (контейнерах).

Полный монтаж стенки, днища и крыши осуществляется непосредственно на площадке объекта. Возможно изготовление резервуара вертикального стального РВС необходимого объема из малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали на заказ.

Выбор вида вертикального РВС во многом зависит от свойств жидкости, которая будет в нем храниться, а также от ее объема и внешних условий, в том числе и температуры окружающей среды.

Если предполагается хранение взрывоопасных и горючих веществ, то используются резервуары с понтоном, оборудованные подвижными устройствами для исключения испарений хранящейся в емкости жидкости и обеспечения соблюдения норм противопожарной безопасности.

Для продуктов с малой испаряемостью, таких как бензин и дизельное топливо, подойдут резервуары большого объема с газовой обвязкой и без понтона.

Для хранения воды достаточно обычной емкости РВС необходимого объема без газовой обвязки.

Также емкости комплектуются таким типовым технологическим оборудованием, как люки, патрубки, лестницы, площадки с ограждением. Производство таких резервуаров регулируется требованиями ГОСТ 31385-2016 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия".

После полной сборки емкости требуемого объема, осуществляется проверка ее качества путем проведения технических испытаний швов и клапанов резервуара. Для этого резервуар наполняется жидкостью и в течение суток фиксируется наличие или отсутствие протечек, а также сохранность уровня жидкости (для испытаний используют воду). В случае успешного завершения работ по испытанию резервуара выдается паспорт качества на РВС соответствующего объема.

Безопасность эксплуатации резервуаров обеспечивается благодаря проведению регулярного осмотра, установленного экспертной организацией не менее 1 раза в 10 лет.

Стандартные исполнения резервуаров вертикальных стальных разного объема.

Для получения более детальной и точной информации об интересующем Вас резервуаре, предлагаем заполнить опросный лист на РВС в формате pdf или excel.

Так же мы производим проектирование и изготовление других емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, а также иных жидкостей на заказ.

Если у вас возникли вопросы о том, как выбрать и купить емкость РВС, а также получить расчет на поставку и монтаж емкости, необходимо связаться с нами по телефонам, приведенным ниже:

Москва и МО: +7 (495) 825-44-52

Регионы: +7 (8442) 25-44-52

Также вы можете оставить заявку, заполнив форму обратной связи, чтобы заказать звонок.

Для уточнения цены вы можете заполнить опросный лист для заказа продукции или услуг и отправить его на электронную почту: info@vzrk.ru или vzrk@bk.ru

Специалисты компании готовы осуществить весь комплекс услуг: разработку проекта по индивидуальному запросу заказчика, производство, комплектацию, доставку на объект, а также установку с учетом всех норм.

Для получения более детальной и точной информации об интересующем Вас резервуаре, предлагаем заполнить опросный лист на РВС в формате pdf или excel.

В данных таблицах можно подробно ознакомится с техническими характеристиками вертикальных стальных резервуаров