Проектирование, производство и монтаж резервуаров, металлоконструкций
Москва и МО: +7 (495) 825-44-52
Регионы: +7 (8442) 25-44-52

Монтаж

Монтаж резервуаров и обвязок

«Волгоградский Завод Резервуарных Конструкций»-ПО ВЗРК производит оперативный и качественный монтаж вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов на Ваших объектах, а так же монтаж всего спектра резервуарного оборудования.

Монтаж металлоконструкций



Компания ООО ПО «ВЗРК» проектирует и изготавливает фундаменты под резервуар четырех основных типов:

  • - кольцевой;
  • - грунтовая подушка;
  • - монолитная плита;
  • - свайный.

Монтаж
фундаментов

«Волгоградский Завод Резервуарных Конструкций»-ПО ВЗРК производит оперативный и качественный монтаж вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов на Ваших объектах, а так же монтаж всего спектра резервуарного оборудования

Типы резервуаров: РВС применяются в нефтяной, химической и пищевой промышленности. Изготавливаются объемом от до, опираясь на действующие госты.

РГС применяют для тех же целей, что и РВС. Отличие заключается в меньшем объеме готового резервуара.

Все резервуары рассчитываются и выполняются исходя из данных о климате и месте размещения готового изделия. Эти данные необходимы для подбора подходящего материала исполнения, влияющего на безопасность и срок службы металлоконструкций.

От чего зависит стоимость монтажа резервуара

Стоимость монтажа резервуара рассчитывается по смете и зависит от следующих показателей: тоннаж, условия монтажа (стесненный, в помещении и др.).

Стоимость самого резервуара рассчитывается исходя из: стоимости металла, доставки до места обработки, используемых ресурсов, расходников и прочего.

Также цена может меняться из-за колебаний цен на вышеуказанные элементы и спроса/предложения, загруженности производства.

Способы монтажа: рулонный метод, полистовой, метод подъема, смешанный метод.

Из перечисленных способов монтажа наше предприятие использует рулонный и полистовой метод.

Порядок монтажа резервуаров

Рулонный метод

  1. Рулон стенки, днище и крыша доставляются на строительную площадку;
  2. Монтаж конструкции начинается с днища: первоначально свариваются окрайки, к которым далее приваривается полотно днища.
  3. В центре устанавливается монтажная стойка, необходимая для монтажа крыши. По завершению монтажа она будет демонтирована, если ее наличия не требует проект.
  4. Далее рулон стенки поднимается в вертикальное положение и производится разворачивание по периметру.
  5. Параллельно с монтажом стенки производится монтаж крыши.

Полистовой метод монтажа

Методом подращивания:

  1. После приемки фундамента производят монтаж кольца окраек днища;
  2. Далее монтируется центральная часть днища из полотнищ или листовых заготовок;
  3. Монтаж стенки резервуара начинается с верхнего пояса на днище резервуара;
  4. Затем монтируют опорное кольцо на верхнем поясе стенки резервуара;
  5. Производят монтаж крыши резервуара;
  6. Далее последовательно поднимают собранные пояса стенки и крыши с помощью специальных подъемных устройств и производится сборка очередного нижележащего пояса стенки;

Методом наращивания:

  1. Производится монтаж окраек днища;
  2. Затем производят монтаж центральной части днища из полотнищ или листовых заготовок;
  3. После следует монтаж стенки резервуара c первого по третий пояс;
  4. Устанавливаются рамы в первом поясе стенки;
  5. Устанавливается монтажная стойка с центральным щитом крыши в сборе;
  6. Монтируется стенка резервуара с четвертого пояса и заканчивая верхним поясом;
  7. Далее производят монтаж опорного кольца на верхнем поясе стенки резервуара;
  8. Далее стартует этап монтажа крыши резервуара;
  9. Демонтаж центральной монтажной и промежуточных стоек;

(в процессе основных этапов монтажа также монтируются заложенные проектом люки, патрубки, лестницы, площадки обслуживание и пр.)

Нормативные и контрольные документы по монтажу: https://vzrk.ru/normativy

Отклонение показателей при монтаже:

Предельные отклонения геометрических параметров конструктивных элементов резервуаров:

Вид или тип конструкции Наименование параметра Предельное отклонение, мм
Листовые детали стенок Ширина ±0,5
Длина ±1,0
Серповидность (прямолинейность) кромок по длине и ширине листа на всей длине, не более 2,0
Разность длин диагоналей, не более 2,0

Радиус вальцовки (просвет между шаблоном длиной 2 м и поверхностью листа, замеренный в трех плоскостях: по верхней и нижней кромкам и по середине)

- для листов стенки, мм

- местные отклонения (связанные с плоскостностью листа) от проектной формы на длине 1 м по вертикали и радиусным шаблоном длиной 1 м по горизонтали , мм

 

3,0

5,0

Волнистость торцевой кромки после вальцовки:

- по всей длине

- на 1 м длины

 

4

2

Листы центральной части днища Ширина:  
- при монтажной сборке встык на остающейся подкладке ±0,5
- при монтажной сборке внахлест ±5,0
Длина ±1,0
Разность длин диагоналей, не более 3,0

Серповидность (прямолинейность) кромок по длине и ширине листа на всей длине, не более:

- на всей длине при монтажной сборке листовых встык

- на 1 м при монтажной сборке листов внахлест

 

 

2,0

2,0

Листы окраек днища Расстояние между торцевыми кромками ±2,0
Радиус наружной кромки (зазор между шаблоном длиной 2 м и радиусной кромкой) 3,0
Детали с тремя ортогональными сторонами Ширина ±0,5
Длина ±2,0
Отклонение от перпендикулярности продольной и поперечной кромок 1,0
Детали с двумя ортогональными сторонами Ширина ±2,0
Длина ±2,0
Отклонение от перпендикулярности продольной и поперечной кромок 1,0
Радиальные щиты конических крыш Расстояние от обушка гнутого уголка до оси отверстия радиальной балки ±7,0
Прямолинейность радиальной балки 15,0
Стрелка кривизны гнутого уголка ±10,0
Секции опорных колец Стрелка кривизны ±10,0
Элементы опорных и промежуточных колец жесткости Зазор между шаблоном* и поверхностью промежуточного опорного кольца ±3
Конструкции (детали) с криволинейной кромкой, присоединяемых встык Просвет между криволинейной кромкой и шаблоном** 3,0
Конструкции (детали) с криволинейной кромкой, присоединяемых внахлест Зазор между криволинейной кромкой и шаблоном** 5,0
Конструкции (детали) с криволинейной свободной кромкой Зазор между криволинейной кромкой и шаблоном** 10,0
Конструкции (детали), присоединяемые по одной стороне или двум смежным сторонам Габаритные размеры Ширина ±10,0
Длина ±10,0
Конструкции (детали), присоединяемые по двум противоположным сторонам или по периметру внахлест Расстояние между присоединяемыми сторонами ±5,0
Конструкции (детали), присоединяемые по двум противоположным сторонам (кромкам, поверхностям) или по периметру встык Расстояние между присоединяемыми сторонами (кромками) ±2,0
Щиты кровли со свободной кромкой листового настила Волнистость кромки на расстоянии 1 м ±8,0

* Размеры шаблона — 1,5 м, выполняются по проектному радиусу стенки.

** Размеры шаблона — 1,5 м, выполняются по проектному радиусу детали.

Предельные отклонения размеров основания и фундамента до начала работ по монтажу фундамента:

Наименование параметра Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара
до 12 м от 12 до 25 м от 25 до 40 м от 40 до 65 м от 65 до 95 м

Отметка центра основания при:

- плоском

- с подъема к центру

- с уклоном к центру

 

 

0...+10

0...+10

0...-5

 

 

0...+20

0...+20

0...-10

 

 

0...+30

0...+30

0...-15

 

 

0...+40

0...+40

0...-20

 

 

0...+45

0...+45

0...-20

Отметки поверхности периметра грунтового основания, определяемые под стенкой резервуара:

- разность отметок смежных точек через каждые 6 м

- разность отметок любых других точек

 

 

6

12

 

 

8

16

 

 

-

-

 

 

-

-

 

 

-

-

Отметки поверхности кольцевого фундамента, определяемые в зоне расположения стенки:

- разность отметок смежных точек через каждые 6 м

- разность отметок любых других точек

 

 

6

12

 

 

8

12

 

 

8

12

 

 

8

24

 

 

8

24

Ширина кольцевого фундамента через каждые 6 м 0...+50
Наружный диаметр кольцевого фундамента, четыре измерения на ортогональных осях ±20 ±20

±30

-20

±40

-30

±50

-30

Толщина гидроизолирующего слоя на поверхности кольцевого фундамента +5

Предельные отклонения размеров и формы днищ:

Наименование параметра Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара Примечание
до 12 м от 12 до 25 м от 25 до 40 м от 40 м
Высота местных выпучин или вмятин на центральной части днища ƒ⩽0,0308R

ƒ — максимальная стрелка вмятины или выпучины на днище, мм;

R — радиус вписанной окружности на любом участке вмятины или выпучины, мм.

Резкие перегибы и складки не допускаются

Местные отклонения от проектной формы в зонах радиальных монтажных сварных швов кольца окраек (угловатость) ±3 Измерения проводят шаблоном на базе 200 мм
Подъем окраек в зоне сопряжения с центральной частью днища ƒa⩽0,03L ƒa⩽0,04L

ƒa — высота подъема окрайки, мм;

L — ширина окрайки, мм

Отметка наружного контура днища

При пустом резервуар:

- разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру

- разность отметок любых других точек

 

8

15

 

10

20

 

15

25

 

20

30

-

Отметка наружного контура днища

При заполненном водой резервуаре:

- разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м по периметру

- разность отметок любых других точек

 

15

25

 

20

30

 

25

35

 

30

40

-

Предельные отклонения размеров и форм стенки резервуара:

Наименование параметра Предельное отклонение, мм, при диаметре резервуара Примечание
до 12 м от 12 до 25 м от 25 до 40 м от 40 м
Внутренний диаметр на уровне 300 мм от днища 0,005R 0,003R 0,002R 0,0015R

Четыре измерения с угловыми координатами через 45°; 

R — радиус резервуара

Высота стенки:

- до 12 м включительно

- от 12 до 18 м

от 18 м

 

±20

±30

±40

Восемь измерений с угловыми координатами через 45°
Отклонение по вертикали образующих на высоте каждого пояса (H — расстояние от днища до точки измерения) ±1/200H Измерения проводят не реже чем через каждые 6 м по всему периметру стенки. Измерения проводят в пределах 50 мм ниже горизонтальных швов
Локальные отклонения от проектной формы (на длине 1 м) ±15 Измерения проводят вертикальной рейкой и горизонтальным шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки
Местные отклонения от цилиндрической формы вертикальных монтажных сварных швов (угловатость) В соответствии с требованиями проекта КМ и указаниями в 10.1.6 и 10.1.7 Угловатость ƒ — стрела изгиба сварного стыка (измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки на базе 500 мм)

Антикороззийная обработка и теплоизоляция при монтаже резервуаров

Перед нанесением защитного покрытия необходимо произвести качественную очистку поверхности. Данный этап заключается в обезжиривании, пескоструйной обработке и обеспыливании. 

Наличие теплоизоляции определяется условиями эксплуатации резервуара и требованиями к хранению содержимого. Теплоизоляция защищает металлоконструкцию от высоких температур и помогает выравнивать температуру продукта.

 

Основным фактором, от которого напрямую зависит степень осадки фундамента, следует считать свойства грунтов. Все они делятся на типы: скальные, крупнообломочные, песчаные и глинистые, каждый из которых имеет свои прочностные, деформационные и специфические свойства, различаются по плотности, пористости и степени влажности.

 

Специфические свойства грунтов, влияющие на строительство:

1.Просадочность - это способность сокращать свой объем при замачивании под собственным весом без возможности бокового расширения. К таким относятся лессы и лессовидные суглинки, засоленные грунты. Временамипросадочность отмечается в мерзлых грунтах при оттаивании. Также отмечается в песчано-рыхлых грунтах при вибрационном или сейсмическом воздействии.

Просадочность, как правило, оценивается показателем относительной просадочности и коэффициент макропористости. Относительной просадочностью (εsl) именуется деформация (относительная) лессового грунта. Формируется исключительно от действия замачивания. Данный параметр определяется при лабораторном исследовании монолитов (проб ненарушенной структуры) грунтов.

Причины кроются в строении лессов- особого типа глинистых грунтов эолового (ветрового) происхождения.Образуется данный тип в результате скопления пыли в условиях степи и ее трансформации в результате почвообразующих факторов. Пылеватые частицы скреплены между собой мельчайшими кристаллами соли.

Выделяют, как правило, два типа просадочности. Для I типа свойственны просадки под действием некоторой нагрузки. При II типе просадки происходят под собственным весом (более 5 см). Тип просадочности и нагрузки, при которых начинаются деформации, определяются в процессе лабораторных работ. Также принципиальноузнать не только относительную просадочность, но и начальное давление (Psl) и начальную влажность (Wsl) просадки. Это минимальные значения данных показателей свойств, при которых начинается процесс.

 

2. Набухание– способность изменять объем под влиянием влаги в большую сторону. При высыхании набухающие грунты уменьшаются в объеме, т. е. дают усадку. Часто усадка сопровождается образованием трещин. Процесс набухания – усадки обратим. Здесь работает принцип«чем больше набухание, тем больше будет усадка». Характерно для глин и некоторых суглинков.

Набухание свободное характеризуется следующими основными показателями, которые определяются лабораторными методами на монолитах:

  •     • относительной деформацией (или степенью) набухания εsw;
  •     • влажностью свободного набухания (Wsw);
  •     • давлением набухания (Psw).

Относительная деформация набухания или степень набухания является отношением абсолютной деформации образца, свободно набухшего в условиях невозможности бокового расширения, к первоначальной высоте образца с исходной (природной) влажностью; измеряется в %, или д. ед.

Различают относительную деформацию набухания при нагрузках и при свободном набухании грунта.

Влажность свободного набухания - это конечная влажность образца, полностью набухшего без возможности бокового расширения и какого-либо внешнего ограничения (без давления на образец); измеряется в %. При набухании грунта под внешним давлением определяется конечная влажность набухшего образца, соответствующая определенному давлению.

Давление набухания - это давление, которое грунт оказывает на внешнее ограничение в процессе своего набухания. Численно оно равно противодавлению, при котором esw = 0; измеряется в МПа.

 

3. Пучинистость (морозное пучение) – способность грунтов увеличивать свой объем при замерзании.

Определяется лабораторными методами.

4. Размягчаемость – способность грунта (обычно полускального) снижать свою прочность при насыщении водой. Размягчаемыми считаются грунты, у которых это снижение превышает 25%.

5.Плывунность – способность приобретать свойства вязкой жидкости, т.е. течь, оплывать при устройстве котлованов и траншей.

6. Тиксотропность (чувствительность) – способность при резких механических воздействиях разрушать свою структуру, течь, а при последующем отсутствии таких воздействий – восстанавливать структурные связи. Таким свойством обладают обычно водонасыщенныевысокопластичные глины. Они способны при перемятии снижать свою прочность в несколько раз, иногда в десятки раз.

Также большое значение на строительство оказывают инженерно-геологические процессы и явления такие как подтопление территории, карст, суффозия, склоновые процессы (оползни, обвалы). В связи с этим перед началом строительных работ, требующих заглубления, важно провести комплексные инженерно-геологические исследования. В противном случае возможно обрушение строений, падение техники и даже человеческие жертвы.

Фундаменты - нижняя часть сооружения, воспринимающая нагрузку от металлоконструкции и передающая ее на грунт (основание). Основными типами фундамента являются: деревянные, бутовые, бутобетонные, бетонные, железобетонные. По конструкциям фундаменты делятся на ленточные, столбчатые и свайные. Для малоэтажных домов, в том числе одноэтажных, фундаменты делают из бутового камня.

Под воздействиемвертикальных нагрузок на фундамент, равномерно сжимающих грунты основания, происходят перемещения, называемые осадкой. При действии на фундамент неравномерных сжимающих нагрузок наблюдаются наклоны (крены). Воздействие больших горизонтальных нагрузок иногда приводит к смещениям, называемым сдвигом. (См. рис.1). Кроме этого возможно оседание фундаментов вследствие деформации земной поверхности. Причиной могут быть разработка полезных ископаемых (подрабатываемые территории), понижение уровня подземных вод, изменениегидрогеологических условий, оползни.

рис. 1. Деформации фундаментов

Чтобы избежать деформаций фундаментов, а соответственно и здания в целом, при их расчете следует учитывать инженерно-геологические условия и свойства грунтов основания.

Деформации грунтов. Виды и причины деформаций.

Грунты обладают упругими и остаточными свойствами (рис.2).

Рис.2.

Для различных оснований соотношения между упругими и остаточными деформациями различны.

Влияния различных факторов на величину и характер деформации

1. Условия загружения:

а) непрерывно возрастающая нагрузка (рис.3)

Рис. 3

б) периодически действующая нагрузка (рис.4)

Рис. 4

2. Деформация во времени (рис.5)

Рис. 5

3. Зависимость деформации от размеров фундаментов (при прочих равных условиях) (рис.6)

Рис. 6

Определение осадки фундаментов методом послойного суммирования.

Существует более 20 методов определения осадки фундаментов, в СП рекомендуется этот.

Рис. 7. Схема распределения вертикальных напряжений в основании при расчете осадок методом послойного суммирования

Причины развития неравномерных осадок уплотнения

1. Сложное (неоднородное) напластование (рис. 8)

Рис. 8

 

2. Неоднородный грунт (рис. 9)

Рис. 9

 

3. Неодинаковое загружение фундаментов (рис. 10)

Рис. 10

  • эmνp = Aωbmνp, S1 ˃ S2

 

4. Влияние загружения соседних фундаментов (рис. 11)

Рис. 11

 

5. Неодновременность загружения фундаментов (рис. 12)

Рис. 12

6. Неполная загрузка фундаментов (рис. 13)

Рис. 13

7. Неравномерность консолидации грунтов (рис. 14)

Рис. 14

8. Неодинаковый характер нагрузки (рис. 15)

Рис. 15

9. Неодинаковый несущий слой грунта в основании (рис. 16)

Рис. 16

 

Примеры осадки фундаментов зданий

Рис. 17

Рис. 18

 

Улучшение слабых грунтов.

Улучшение оснований – уплотнение; закрепление; конструктивные меры.

Уплотнение грунтов оснований.

Для увеличения несущей способности грунтов естественного сложения может быть применено его поверхностное уплотнение.

Поверхностное уплотнение производится слоями толщиной ≤ 0,5 м.Используют следующиемеханизмы уплотнения: поверхностные трамбовки, катки, вибротрамбовки, виброплиты и т.д. Наибольший эффект уплотнения достигается при наличии в основании оптимальной влажности. Для связных грунтов оптимальная влажность чаще всего составляет: Wопт = Wp + (1…3%); где Wp – влажность грунта на границе пластичности (раскатывания).

Закрепление грунтов оснований. Основано на проникновении различных реагентов в грунтовое поровое пространство и взаимодействие их с минеральными частицами.

  • Цементация оснований– это нагнетание цементного раствора в поры грунта обычно с Кф> 100 м/сут, с целью его уплотнения и скрепления минеральных частиц (отдельных блоков);
  • Силикатизация оснований– это химическое закрепление грунтов с Кф = 2…80 м/сут при нагнетании в основание раствора кремневой кислоты (жидкого стекла) Na2 O•nSiO2;
  • Электрохимическое закрепление - суть данного явления заключается в том, что при пропускании постоянного тока через глинистый грунт, последний теряет связную воду, которая получает перемещение (миграцию) в сторону отрицательного электрода (катода);
  • Электроосмос - применяется в водонасыщенных связных основаниях, а также для предварительного (превентивного) оттаивания мерзлых (в том числе и вечномерзлых) грунтов.В результате проведения подобных работ в закрепляемом основании происходят: 1. Уменьшение влажности; 2. Частичное уплотнение.

Закрепление основания с использованием термической обработки, битуминизации, глинизации, струйной (напорной) технологии.

Конструктивные меры.

  • - песчаные, грунтовые подушки;
  • - каменные и другие отсыпки.