Проектирование, производство и монтаж резервуаров, металлоконструкций

Москва и МО: +7 (495) 825-44-52
Регионы: +7 (8442) 25-44-52
E-mail: info@vzrk.ru    vzrk@bk.ru
 

Резервуарные конструкции

Вертикальные резервуары

Вертикальные резервуары



Горизонтальные стальные резервуары РГС

Горизонтальные стальные резервуары РГС



Емкости подземные ЕП/ЕПП

Емкости подземные ЕП/ЕПП



Баки-аккумуляторы

Баки-аккумуляторы



Башни Рожновского

Башни Рожновского



Силосы и бункеры

Силосы и бункеры



Дополнительное оборудование

Дополнительное оборудование



Резервуары для воды

Резервуары для воды



Резервуар для хранения битума

Резервуар для хранения битума



Пожарные резервуары

Пожарные резервуары



Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов



Резервуары для топлива (жидкого + ДТ)

Резервуары для топлива (жидкого + ДТ)



Резервуары для ГСМ

Резервуары для ГСМ



Резервуары для мазута

Резервуары для мазута





Резервуар ВЗРК

 

Резервуарные конструкции подразделяются по форме на вертикальные цилиндрическиегоризонтальные цилиндрические, прямоугольные, каплевидные и другие.

По схеме установки на: наземные, и подземныеНаземными считают те у которых днище находится на уровне или выше планиророчрой отметки прилегающей площадки, подземными - те у которых наивысший уровень жидкости в резервуаре находится ниже самой нижней планировочной отметки прилегающей площадки (в пределах 3 м) не менее чем на 0,2 м.
Резервуары сооружают различных объемов от 5 до 120 000 м³. Для хранения светлых нефтепродуктов применяют преимущественно стальные резервуары, а также железобетонные с бензоустойчивым внyтpенним покрытием листовой стальной облицовкой и тп. Для нефти и темных нефтепродуктов применяют в основном железобетонные резервуары. Хранение смазочных масел осуществляется в стальных резервуарах. Расстояния между резервуарами принимают равными: для резервуаров с плавающими крышами не менее 0,5 диаметра; для резервуаров со стационарными крышами и понтонами 0,65 диаметра; для резервуаров со стационарными крышами, но без понтонов 0,75 диаметра.
Каждая гpуппа наземных резервуаров огpаждается земляным валом или стенкой, высота которых принимается на 0,2 м выше расчетноrо уровня разлившейся жидкости.

Стальные резервуары

Резервуары стальные предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.
Современные стальные резервуары подразделяются на вертикальные цилиндрическиегоризонтальные (цистерны) и каплевидные. Вертикальные цилиндрические резервуары подразделяются на резервуары низкого давления ("атмосферные"), резервуары с понтонами и резервуары с плавающими крышами. Резервуары атмосферного типа применяют в основном для хранения нефтепродуктов мало испаряющихся (керосина, дизельного топлива и тп.). Легкоиспарающиеся нефтепродукты эффективно хранить в резервуарах с плавающими крышами и понтонами или в резервуарах высокого давления (каплевидных, с давлением до 0,07 МПа). Горизонтальные резервуары (цистерны) используют для хранения большинства видов нефтепродуктов и применяют в качестве расходных хранилищ.
 

 

 

Резервуары из нержавеющей стали

Большинство резервуаров для жидких продуктов делаются из чёрных сталей. Однако этот материал подходит далеко не для всех продуктов. В целом ряде случаев необходимо использование нержавеющей стали. Несмотря на более высокую стоимость, нержавеющие стали широко применяются для изготовления емкостных аппаратов для хранения многих продуктов, обладающих специфическими свойствами.

  1.  Причины выбора нержавеющих сталей для изготовления резервуаров

Промышленные емкостные аппараты из нержавеющей стали используются в случаях, когда другие марки сталей не обеспечивают требуемых параметров:

  • • Химически агрессивные свойства продуктов вызывают значительные коррозионные процессы;
  • • Требования к чистоте хранимых продуктов не допускают наличия примесей железа и/или продуктов взаимодействия с компонентами чёрной марки стали;
  • • Термические воздействия вызывают взаимодействие компонентов продуктов с компонентами чёрных сталей.
  1.  Выбор марки стали для резервуара

Легированные и нержавеющие стали не одинаковы. Различны и свойства сплавов. Нержавеющие стали характеризуются значительным содержанием никеля, хрома и других добавок, предотвращающих коррозию. Конкретная марка стали для изготовления промышленной ёмкости выбирают исходя из условий эксплуатации:

  • • Химические свойства жидкостей, для которых предназначен резервуар;
  • • Температурный диапазон;
  • • Рабочее давление;
  • • Требования к сроку службы.

В ряде случаев из соображений экономии затрат из нержавеющей стали изготавливается только сама ёмкость, контактирующая с продуктом. Остальные конструктивные части резервуара могут быть выполнены из менее дорогостоящих марок стали.

  1.  Виды резервуаров из нержавеющей стали

Большинство промышленных резервуаров представляют собой цилиндрические ёмкости. С торцов цилиндрическая часть ограничивается сферическими днищами. Емкостной аппарат оснащается фланцами, лючками обслуживания, опорами, конструкциями для доступа и обслуживания.

Как и емкостные аппараты, сделанные из обычных сталей, нержавеющие резервуары различаются по виду расположения:

  • • Надземные;
  • • Подземные.

По положению ёмкости в пространстве:

  • • Горизонтальные;
  • • Вертикальные.

Некоторые резервуары имеют двустенную конструкцию. При этом внутренняя часть может быть выполнена из нержавеющей стали, а внешняя — из чёрного сплава. Опорные конструкции таких емкостных аппаратов тоже изготавливаются из обычных сталей.

  1.  Изготовление резервуаров из нержавеющей стали

Для изготовления емкостных аппаратов из нержавеющей стали или комбинированных конструкций применяются специальные технологии и оборудование. В первую очередь это относится к сварке. Технология сварки нержавеющих сталей отличается от методов, применяемых для сварки чёрных сталей. Многокомпонентный металлический сплав в зависимости от состава демонстрирует специфические параметры при выполнении сварных соединений. При этом следует соблюдать требования к прочности и герметичности конструкций.

Важную роль в обеспечении качества ёмкостей из нержавеющей стали играет непрерывный контроль качества всех стадий изготовления. Для этого применяются обычные средства и методики, аналогичные используемым для контроля качества резервуаров из чёрных сплавов, но требуемый уровень организации контроля выше в силу специфических свойств каждого из сплавов.




Специалисты нашего технического отдела будут рады проконсультировать Вас по вопросам проектирования и изготовления резервуаров, а так же их комплектации резервуарным оборудованием. По желанию мы можем осуществлять комплексное обеспечение оборудованием Ваших объектов на выгодных условиях.

Большое значение для обеспечения надежной эксплуатации резервуарных конструкций,снижение потерь нефти и нефтепродуктов от испарения имеет использование исправного резервуарного оборудования, правильного его монтажа и эксплуатации.

Большие запасы резервуарного оборудования на складе позволяют нам осуществлять отгрузку в сжатые сроки. Достаточные производственные мощности и современные технические решения предлагать Вам низкие цены на резервуарные конструкции и резервуары.

Резервуарное оборудование и резервуары, поставляемые нашим заводом, разрешены к применению на взрывоопасных производственных объектах и имеют разрешения Госгортехнадзора России.

При изготовлении металлоконструкций резервуаров на нашем предприятии используется аттестованный по НАКС технологии автоматической и полуавтоматической сварки (свидетельства №АЦСТ-8-01433, АЦСТ-8-01434). Сварка ведется аттестованными сварщиками на импортном оборудовании всемирно известных фирм ESAB (Швеция), KEMPPI (Финляндия). Кроме того, аттестованными контролерами ведется постоянный входной контроль сварочных материалов и металлопроката на соответствие сертификатам и требованиям проекта. В ходе производственного процесса ведется контроль качества сборки под сварку, чистоты и подготовки кромок свариваемых листов и конструкций. По завершении сварочных работ проводится визуально-измерительный контроль, рентгенконтроль и вакуумный контроль герметичности сварных швов в объеме, предусмотренном в проекте на конкретный резервуар.

Основываясь на указанных этапах контроля сварки наше предприятие имеет возможность давать гарантию на заводские сварные швы на весь срок службы резервуаров при их надлежащей эксплуатации!

 

Презентация: типы крыши и лестниц РВС

 

Для того, чтобы посмотреть презентацию кликните на изображение.