Дефекты сварного шва резервуара
Все виды дефектов сварных соединений (швов) можно классифицировать следующим образом:
Дефекты | ||||
Трещины | Полости и поры | Включения в металле | Непровары и несплавления | Нарушение геометрии и формы |
- Могут располагаться в теле шва, в металле, в зоне воздействия температуры от сварки - трещины - микротрещины - продольные - поперечные - радиальные - раздельные - разветвленные |
- полости - поры - скопление пор - пористость - свищ - раковины усадочные - кратеры |
- твердое включение - шлак - флюс - оксиды - металлы |
- несплавление - непровары |
- подрезы - усадочная канавка - превышение выпуклости швов - превышение проплава - наплывы и натеки - смещения (линейные и угловые) - прожог - асимметрия углового шва - неравномерная ширина - неровная поверхность - вогнутость - возобновление сварки
|
Причиной возникновения дефектов сварочных соединений могут стать: тип сварки (дуговая, односторонняя и т.д.) быстрое охлаждение, несоблюдение технологии и режимов сварки, наличие интенсивного газообразования на шве, замыкание электродов, обрыв и неправильное тушение сварочной дуги, некачественная подготовка поверхности, непрофессиональность сварщика.
Методы диагностики и ремонта
Основными методами диагностики дефектов являются дефектоскопия, ультразвуковой, радиографический методы и визуально-измерительный контроль.
Поверхностные типы трещин устраняются путем ограничения распространения трещины, далее трещину удаляют механическим путем и зачищают поверхность перед завариванием. Для удаления внутренних трещин выбирают метод механического удаления с последующим заваривание данного участка.
Поры и неполное заполнение разделки кромок удаляются похожим способом: участок зачищают механическим путем с последующей переваркой.
Кратеры, прожоги, непровары и несплавления убираются до основания металла, зачищаются и перевариваются.
Подрезы довариваются тонким швом.
Превышение выпуклости удаляется шлифовальной машиной.
Наплывы и натеки удаляются механическим путем с сопутствующей проверкой, нет ли в этих местах непроваров.
Рекомендовано производить диагностические мероприятия непосредственно при производстве, контролируя сам процесс и готовое изделие, а также по завершению монтажа проведение гидроиспытаний, для проверки герметичности и прочности конструкции.
Требования к качеству сварных соединений: металл соединений должен быть также прочен, как и основной металл.
Для швов, находящихся между стенкой и днищем предъявляют дополнительное требование к аналогичной прочности с основным металлом по нормативному значению предела текучести.
При визуальной оценке швы должны плавно соединяться с основным металлом, не должны иметь трещин (всех видов и размеров), чешуйчатости. Пор, несплавлений, свищей и прожогов.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ И РЕЗЕРВУАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Вы можете воспользоваться собранной для вас полезной информацией, опросными листами и нормативными документами.
Опросные листы Энциклопедия резервуаростроенияНаш специалист ответит на все возникшие вопросы и поможет с подбором изделия по вашим параметрам.
Мы собрали и структурировали для вас более 100 полезных материалов!ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
Поделитесь мнением о нашей работе или задайте нам любой
интересующий вас вопрос в поле «комментарий».
Наш специалист ответит на все возникшие вопросы и поможет с подбором изделия по вашим параметрам.
НОВОСТИ

К ДРУГИМ НОВОСТЯМ