Москва и МО: +7 (495) 825-44-52   
Регионы: +7 (8442) 25-44-52   
E-mail: info@vzrk.ru    vzrk@bk.ru   

Резервуарные конструкции

Вертикальные резервуары

Вертикальные резервуары



Горизонтальные стальные резервуары РГС

Горизонтальные стальные резервуары РГС



Емкости подземные ЕП/ЕПП

Емкости подземные ЕП/ЕПП



Баки-аккумуляторы

Баки-аккумуляторы



Башни Рожновского

Башни Рожновского



Силосы и бункеры

Силосы и бункеры



Дополнительное оборудование

Дополнительное оборудование





Резервуар ВЗРК

 

Резервуарные конструкции подразделяются по форме на вертикальные цилиндрическиегоризонтальные цилиндрические, прямоугольные, каплевидные и другие.

По схеме установки на: наземные, и подземныеНаземными считают те у которых днище находится на уровне или выше планиророчрой отметки прилегающей площадки, подземными - те у которых наивысший уровень жидкости в резервуаре находится ниже самой нижней планировочной отметки прилегающей площадки (в пределах 3 м) не менее чем на 0,2 м.
Резервуары сооружают различных объемов от 5 до 120 000 м³. Для хранения светлых нефтепродуктов применяют преимущественно стальные резервуары, а также железобетонные с бензоустойчивым внyтpенним покрытием листовой стальной облицовкой и тп. Для нефти и темных нефтепродуктов применяют в основном железобетонные резервуары. Хранение смазочных масел осуществляется в стальных резервуарах. Расстояния между резервуарами принимают равными: для резервуаров с плавающими крышами не менее 0,5 диаметра; для резервуаров со стационарными крышами и понтонами 0,65 диаметра; для резервуаров со стационарными крышами, но без понтонов 0,75 диаметра.
Каждая гpуппа наземных резервуаров огpаждается земляным валом или стенкой, высота которых принимается на 0,2 м выше расчетноrо уровня разлившейся жидкости.

Стальные резервуары

Резервуары стальные предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.
Современные стальные резервуары подразделяются на вертикальные цилиндрическиегоризонтальные (цистерны) и каплевидные. Вертикальные цилиндрические резервуары подразделяются на резервуары низкого давления ("атмосферные"), резервуары с понтонами и резервуары с плавающими крышами. Резервуары атмосферного типа применяют в основном для хранения нефтепродуктов мало испаряющихся (керосина, дизельного топлива и тп.). Легкоиспарающиеся нефтепродукты эффективно хранить в резервуарах с плавающими крышами и понтонами или в резервуарах высокого давления (каплевидных, с давлением до 0,07 МПа). Горизонтальные резервуары (цистерны) используют для хранения большинства видов нефтепродуктов и применяют в качестве расходных хранилищ.
 

 



Специалисты нашего технического отдела будут рады проконсультировать Вас по вопросам проектирования и изготовления резервуаров, а так же их комплектации резервуарным оборудованием. По желанию мы можем осуществлять комплексное обеспечение оборудованием Ваших объектов на выгодных условиях.

Большое значение для обеспечения надежной эксплуатации резервуарных конструкций,снижение потерь нефти и нефтепродуктов от испарения имеет использование исправного резервуарного оборудования, правильного его монтажа и эксплуатации.

Большие запасы резервуарного оборудования на складе позволяют нам осуществлять отгрузку в сжатые сроки. Достаточные производственные мощности и современные технические решения предлагать Вам низкие цены на резервуарные конструкции и резервуары.

Резервуарное оборудование и резервуары, поставляемые нашим заводом, разрешены к применению на взрывоопасных производственных объектах и имеют разрешения Госгортехнадзора России.

При изготовлении металлоконструкций резервуаров на нашем предприятии используется аттестованный по НАКС технологии автоматической и полуавтоматической сварки (свидетельства №АЦСТ-8-01433, АЦСТ-8-01434). Сварка ведется аттестованными сварщиками на импортном оборудовании всемирно известных фирм ESAB (Швеция), KEMPPI (Финляндия). Кроме того, аттестованными контролерами ведется постоянный входной контроль сварочных материалов и металлопроката на соответствие сертификатам и требованиям проекта. В ходе производственного процесса ведется контроль качества сборки под сварку, чистоты и подготовки кромок свариваемых листов и конструкций. По завершении сварочных работ проводится визуально-измерительный контроль, рентгенконтроль и вакуумный контроль герметичности сварных швов в объеме, предусмотренном в проекте на конкретный резервуар.

Основываясь на указанных этапах контроля сварки наше предприятие имеет возможность давать гарантию на заводские сварные швы на весь срок службы резервуаров при их надлежащей эксплуатации!

 

Презентация: типы крыши и лестниц РВС

 

Для того, чтобы посмотреть презентацию кликните на изображение.

Акция
выход