Емкости дренажные для нефтепродуктов

В современном промышленном производстве невозможно обойтись без использования дренажных емкостей. Это связано с эксплуатационными и техническими требованиями, а также нормами безопасности.

Виды дренажных емкостей

Существует несколько видов и типов дренажных емкостей. Они различаются по:

• • Конструкции ёмкости — форма и метод сборки;
• • Материалов изготовления — марки сталей или других конструкционных материалов;
• • Варианту размещения — подземное или надземное;
• • Варианту расположения — горизонтальные и вертикальные.

Специфические требования к дренажным емкостям и особенности их размещения приводят к тому, что чаще всего в современных производственных процессах используются стандартные решения. За исключением особых случаев, связанных с особыми технологическими процессами, в производственных процессах применяются однотипные дренажные аппараты.

Особенности размещения дренажных емкостей

Чаще всего дренажные ёмкости размещают в подземном положении. Это связано с тем, что дренажные ёмкости должны располагаться ниже уровня других резервуаров и технологических линий. В противном случае трудно технически организовать соблюдение существующих норм промышленной безопасности. Особенно это относится к емкостям, задействованным для аварийного опорожнения резервуаров и продуктовых линий, так как жидкости должны двигаться в дренажные ёмкости самотёком.

Конструкция

Для подземных емкостных резервуаров наиболее употребительный тип — горизонтальный.

Наиболее часто в производствах применяются два типа емкостей: ЕП и ЕПП. Оба типа представляют собой стальные горизонтальные ёмкости подземного расположения.

Основные элементы конструкции этих аппаратов включают цилиндрическую часть и два сферических днища с её торцов. Изделие собирается в единую ёмкость методом заводской сварки. Основные требования к изготовлению этих изделий определены ГОСТ Р 52630-2012.

Кроме основных элементов ёмкости оснащаются штуцерами, люками для технического обслуживания и опорными элементами для штатного крепления.

Ёмкости ЕПП отличаются от ЕП наличием подогревателя.

Наиболее распространённый материал для изготовления резервуаров ЕП и ЕПП — чёрные марки сталей. Однако, для климатических зон с пониженными температурами используются и легированные стали.

Изготовление дренажных емкостей

Дренажные резервуары представляют собой серийно выпускаемое оборудование. Изделия, применяемые в качестве дренажных емкостей, изготавливаются на машиностроительных заводах. Процесс сборки осуществляется методом сварки. Составные части и элементы — фланцы, отводы, люки, опорные конструкции — поставляются в соответствии с требованиями нормативной документации. Используемые материалыи детали подвергаются входному контролю со стороны изготовителя.

Все технологические операции при изготовлении горизонтальных стальных резервуаров подземного расположения непрерывно контролируются с использованием неразрушающих методов. Объём аппарата выбирается исходя из технологических требований производства на стадии проектирования.

Срок службы дренажной ёмкости ЕП или ЕПП напрямую зависит от качества изготовления и соблюдения машиностроителем технических и технологических требований в процессе производства изделия.

Техническая документация

Ёмкости ЕП и ЕПП, используемые в качестве дренажных емкостей снабжаются технической документацией, как и все единицы основного технологического оборудования. Производитель поставляет вместе с изделием: сертификат соответствия и технический паспорт.