Строительство резервуара РВС-400 под пожарную воду в Московской области

07.10.14

Производственное Объединение «Волгоградский Завод Резервуарных Конструкций» - ВЗРК приступило к строительству резервуара РВС-400м³ под пожарную воду. Работы производились на территории крупнейшего логистического центра московской области, резервуар должен был эксплуатироваться внутри складского корпуса, исходя из этого было принято решение спроектировать изготовить и смонтировать резервуар полистовым способом.

Начались работы по монтажу днища резервуара

08-10.10.14 Монтажную сварку резервуарных конструкций следует выполнять в соответствии с указаниями ППР, в котором должны быть предусмотрены: наиболее эффективные способы сварки монтажных соединений; сварочные материалы, удовлетворяющие требованиям рабочей документации «КМ» по уровню механических свойств; последовательность сварки и порядок выполнения каждого шва; режимы и указания по технике сварки.

Сборка листов стенки между собой и с листами днища должна выполнятся с применением сборочных приспособлений, обеспечивающих проектные зазоры и совмещение кромок, вертикальность образующих поясов стенки после выполнения сварки.

Все сварные соединения на днище и стенке резервуара при ручной или механизированной сварке должны выполнятся, как правило, не менее чем в два слоя. 

21.10.14

При разметке мест установки люков и патрубков в стенке резервуара должны выполнятся требования по допускаемым расстояниям между сварными швами. Все патрубки в крыше резервуара, эксплуатируемые при избыточном давлении, должны иметь временные заглушки, которые предназначены для герметизации резервуара при проведении испытаний.

22.10.14

Закончен монтаж Люка-Лаза (ЛЛ-600) и кольцевой лестницы

24.10.14

Приступили к работам по внутреннему антикоррозионному покрытию резервуара (эмаль ХС-558 в 3 слоя)

25.10.14 Приступили к конечному этапу – испытанию и приемке резервуара. Испытания резервуаров проводят после окончания всех работ по монтажу и контролю, перед присоединением к резервуару трубопроводов. Гидравлические испытание следует проводить наливом воды на проектный уровень залива продукта или до уровня контрольного отверстия. Налив воды следует осуществлять ступенями по поясам с промежутками времени, необходимыми для выдержки и проведения контрольных осмотров.