Нагрузки и воздействия на резервуары



Нарушение прочности и герметичности в резервуарах в большинстве случаев вызывается совокупностью различных неблагоприятных воздействий на конструкции.

Дефекты могут образоваться при изготовлении и монтаже резервуара (технологические дефекты) и в процессе эксплуатации резервуаров (эксплуатационные дефекты) на основном металле или сварном шве, оборудовании или элементах конструкции резервуара.

Дефекты на резервуарах можно классифицировать по местоположению, по виду и характеру:

К дефектам резервуаров типа РВС относятся:

  • Отклонения геометрических параметров конструкций резервуара, сварного шва;
  • Показатели качества металла, не соответствующих требованиям действующих нормативных документов и возникающие при изготовлении, монтаже или эксплуатации резервуаров;
  • Недопустимые конструктивные элементы и соединительные детали, установленные на резервуаре обнаруженные диагностикой, визуальным или приборным контролем или по результатам анализа исполнительной документации резервуара.

 

К дефектам геометрии резервуара относятся:

  • Вмятины (выпучины и впадины) на поверхности стенки резервуара;
  • Угловатость сварных соединений стенки резервуара;
  • Отклонение образующих стенки от вертикали;
  • Осадка резервуара, отклонение контура днища от горизонтали;
  • «хлопуны» днища резервуара;
  • Изгиб окрайков днища резервуара.

 

К дефектам металлоконструкции резервуара относятся:

  • Коррозия металлоконструкций;
  • Царапины, задиры, вырывы;
  • «расслоения»- несплошность металла металлоконструкций;
  • Трещины

 

К дефектам резервуаров относятся также недопустимые конструктивные элементы, соединительные детали не соответствующие требованиям нормативных документов:

  • Патрубки с арматурой не соответствующие действующим нормам и правилам;
  • Заплатки накладные на стенке резервуара всех видов и размеров;
  • Накладные элементы приваренные на конструкции резервуаров, и другие конструктивные элементы не регламентированные нормативными документами.

Дефекты сварного шва — это дефекты в самом сварном шве или в околошовной зоне, типы и параметры которых установлены нормативными документами, выявлены методами визуально- измерительного, ультразвукового, радио и других видов контроля.

К дефектам сварного шва относятся:

  • Трещина, непровар, несплавление – дефекты в виде несплошности металла по сварному шву;
  • Поры, шлаковые включения, наружные дефекты (утяжка, подрез, превышение провала, наплывы, чешуйчатость, отклонение размеров шва от требований нормативных документов);
  • Смещение кромок- дефект сборки в виде несовпадения стыкуемых листов (смещение сварного шва)

 

К дефектам резервуарного оборудования относятся:

  • Износ и отказ технологического оборудования, системы предотвращения и тушения пожара, КИП приборов и систем автоматики;
  • Продолжительность эксплуатации;
  • Нарушение технологии монтажа и сварки;
  • Неравномерные осадки оснований;
  • Коррозия металла;
  • Напряженный режим эксплуатации- частая цикличность заполнений и опорожнений.