Заслонка / затвор поворотный дисковый - ЗП, ЗД

Заслонка поворотная ЗП

 

КП 36 8911

Заслонки (затворы) поворотныедисковые (с ручкой, с ручным редуктором, под эл.привод) ЗД 100-1200 могут использоваться как самостоятельная запорная арматура (Ру=0,25; 1; 1,6 МПа), так и в составе приемо-раздаточных устройств ПРУ.

В составе ПРУ заслонки поворотные являются комплектующими изделиями для стальных вертикальных резервуаров и устанавливаются снаружи резервуара на приемо-раздаточный патрубок.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды заслонки поворотные изготавливается в исполнениях У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Пример обозначения при заказе:
ЗП-100 УХЛ1 ТУ 3689-092-10524112-2006, где
ЗП- заслонка поворотная;
100- условный проход;
УХЛ1 - климатическое исполнение.

Конструкция и ее особенности

Затвор дисковый

Затвор дисковый состоит из корпуса (1), в который на втулках (2) и (3) устанавливается шток (4).

На шлицевой поверхности штока закрепляется диск (5). По периметру диска в специальные канавки устанавливается комбинированное резиновое уплотнение (6).

Втулки запрессовываются в корпус изнутри и являются опорами для вращающегося диска. Шток (4) во втулках уплотняется резиновыми кольцами (13) и (12).

В верхней втулке уплотнение выполняется двумя кольцами, в нижней – одним. В нижней опоре корпуса под шток устанавливается подпятник (10) и заглушка (9), которая приваривается к корпусу (1). От поворота втулок используются штифты (11), запрессованные в корпус (1). В корпусе (1) в местах верхней и нижней опор штока устанавливаются пресс-масленки (17) для подачи смазки в зоны трения. Вертикальное перемещение штока вверх ограничивает кольцо (14) и стопорное кольцо (15).

Дополнительным уплотняющим элементом вала является манжета (16). Фланец затвора под привод выполнен унифицированным с возможностью крепления, как червячного редуктора завода-изготовителя, так и электропривода, имеющего присоединительные размеры по EN ISO 5211.

В зависимости от параметров эксплуатации затворов дисковых уплотнение может быть как по периметру диска, так и по корпусу затвора, защищая его при работе в агрессивных средах. При повороте внутри корпуса, диск, прижимая уплотнение, полностью перекрывает проход рабочей среды, достигая герметичность по классу «А». Разнообразие затворов дисковых и эксплуатация их в широком спектре рабочих параметров возможна благодаря разновидностям материалов основных составляющих конструкции.

Технические характеристики

Наименование параметров

ЗП - 100

ЗП - 150

ЗП - 250

ЗП - 400

ЗП-500

ЗП - 700

Условный проход DN

100

150

250

400

500

700

Строительная длина, мм, L, не более

160

200

1010

355

350

420

Габаритные размеры, мм, не более

ширина H

275

335

492,5

675

830

1000

высота D

215

280

405

580

710

910

Присоединительные размеры, мм, не более

D1

180

240

355

525

650

840

d

18

22

26

30

33

39

n

8

8

12

16

20

24

Рабочее давление, МПа (кгс/см²)

1,6 (16)

Рабочая среда

Нефть и нефтепродукты

Привод

Ручной или электрический

Масса, кг, не более

16

27

109

171

230

400

 

Область применения затворов дисковых

 
Область применения Разновидности среда Температура среды Примечание
1 Неагрессивные среды, водные растворы, хим-водо-подготовка горячее и холодное водоснабжение · Вода

-промышленная,

-техническая,

-очищенная,

-пресная,

-обессоленная,

и д.р. без
содержания нефтепродуктов
 
·Канализационные стоки,

·Воздух

·Водяной пар

·Пар

·Вода с мех.
включениями

от минус 0 до плюс 140 0С

иили

от минус 0 до плюс 170 0С
Материал корпуса и диска – любой,

Материал уплотнения подбирается под температуру среды
2 Химически агрессивные сред · Кислоты:

-азотная,

-серная,

-соляная,

-фосфорная;

· Органические
соединения:

-спирты
(этиловый, метиловый, бутиловый)

-кислоты
(бензойная, муравьиная)

-формальдегиды,

-ацетаты
 
· Соли:

-карбонаты,

-нитраты

-сульфаты,

-тиосульфаты,

-фосфаты,

-хлориды;

· Гидроксиды

-NaOH,

-KOH,

-Ca(OH)2,

-Ba(OH)2,

-Al(OH)3,

- амиачный раствор

·Окислители

·Растворители

и т.д.

от минус 40 до плюс 100 0С

(в зависимости от концентрации вещества)
Материал корпуса –любой. Внутренняя часть корпуса защищается уплотнением. Диск с покрытием (гуммированный или с покрытием PTFE).

Материал уплотнения и покрытие диска подбирается под состав и концентрацию среды
3 Нефтепродукты · Нефть;

Топливо

-авиационное,

-дизельное;

· Масла:

-минеральные,

-растительные,

-моторное,

-турбинное;

· Керосин;

· Газойль;
 
· Водные растворы с содержанием нп;

· Незамерзающие
жидкости;

· Тосол

· Углеводороды

· Мазут

· Бензин

· Буровой раствор
 

от минус 30 до плюс 60 0С

иили

от минус 30 до плюс 120 0С
Материал корпуса и диска – любой,

Материал уплотнения подбирается под температуру среды
4 Газообразные среды · Природный газ

· Коксовый газ

· Нефтяной газ
 
· Нейтральные
газообразные среды
от минус 30 до плюс 100 0С
5 Твердые среды: - песок,

-цемент,
-глина от минус 30 до плюс 70 0С
 

Классификатор затворов дисковых

 
1. Тип арматуры:
ХСЛ ЗД - затвор дисковый производства;
7. Тип уплотнения:
1 — по периметру диска

2 — по внутренней части корпуса затвора
2. Тип присоединения:
М — межфланцевый

Ф — фланцевый

П — под приварку
8. Материал уплотнения:
1 — резиновое уплотнение из EPDM

2 — резиновое уплотнение из NBR

3 — резиновое уплотнение из FPM

4 — резиновое уплотнение из CR

5 — покрытие из PTFE

6 — для сложных сред
3. Диаметр, DN:
050, 080, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200 мм
4. Давление, PN:
10, 16, 25 атм
9. Климатическое исполнение:
1 — У ( от минус 40 до +40С)

2 — УХЛ (от минус 60 до +40С)

5 — Т (от минус 40 до +50С)
5. Материал корпуса:
1 — серый чугун

2 — высокопрочный чугун

3 — углеродистая сталь

4 — низколегированная сталь

5 — высоколегированная сталь

6 — алюминиевые сплавы
10. Тип управления:
1 — привод ручной – рукоятка

2 — привод ручной (червячный

редуктор)

3 — электропривод в общепромышленном

исполнении

4 — электропривод во взрывозащищенном

исполнении

5 — пневмопривод
6. Материал диска:
2 — высокопрочный чугун

3 — углеродистая сталь

4 — низколегированная сталь

5 — высоколегированная сталь

7 — гуммированный диск

8 — с покрытием PTFE